压力机使用中液压系统的清洗
压力机每使用半年至一年,应根据液压油的污染情况定期换油,且在换油前认真清洗液压系统。
(1)排净废油:较好在温度高的时候放掉废油。清洗前应拆开一部分管路、阀、液压缸,检查其内部的锈蚀、污物黏附情况,并据此对油液污染程度和金属微粒作出分析,查明磨损部位并做好记录,以便采取相应的处理措施。
(2)清洗油箱:必须用煤油清洗油箱中的油泥、锈、油漆剥落片等;对油箱内残油与杂质要用海绵吸干净,忌用棉纱破布,以防残留纱头在油箱埋下后患;油箱中的滤油器要经常检查清洗,发现损坏及时更换。
1、液压泵吸空,进油口密封不严,以致空气进入。排除方法:拧紧进油管接头螺母,或更换密封件。
2、液压泵吸空,进油口过滤器堵塞或通流面积过小。排除方法:清洗或更换过滤器。
3、液压泵吸空,吸油管径过小,过长。排除方法:更换管路。
4、液压泵吸空,油液粘度太大,流动阻力增加。排除方法:更换粘度适当的液压油。
5、液压泵吸空,吸油管距离回油管太近。 排除方法:扩大两者距离。
6、液压泵吸空,油箱油量不足。 排除方法:补充液压油至油标线。
7,、电机底座或液压泵架松动。 排除方法:紧固螺丝。
8、液压泵与电机的联轴器安装不同轴或松动。排除方法:重新安装,保证同轴度小于0.1mm。
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